控制净化车间的微污染源、员工之管理，在洁净室内污染来源80％来自作业人员，若能使作业人员依洁净室管理办法确实执行管理，而所有人员也均配合实施，则污染源的产生可说已减少大半。
1、进入洁净厂房员工，必须要具备有达成高洁净度标准，并要维持状态的观念。
2、员工进入洁净室数目以维持限度为原则（愈小愈好），并须依洁净室进出标准流程进出洁净室。出则相反方向进行，食品加工车间净化工程配套设备，唯不须经缓冲通道或风淋室脱尘处理。
不过，有的企业尽管建有净化车间，但产品还是经常被检出细菌、霉菌等微生物超标的问题。为什么会出现这种令品管人员十分烦心的事呢？
卫生安全人士、这主要是由于有的企业在建造净化车间时，忽视了相关细节。为真正提高车间清洁程度，在净化车间设计施工时，食品加工车间净化工程，要注意以下5大问题，并采取相应的解决措施。
一是净化车间布局不合理的问题。净化车间的布局如果不合理，不仅会影响生产，也会降低产品质量。车间在设计时，应和生产工艺流程相匹配，以食品生产为例，和物流要分开，生熟要分开，前后不要交叉污染。只有这样，才能避免微生物对食品半成品和成品的污染。
建筑结构设计说明：
1、隔间材质：
（1）1F采用机制岩棉板，彩涂板基板厚度为0.476mmt；
（2）4F采用机制岩棉板，食品加工车间净化工程哪家好，彩涂板基板厚度为0.476mmt；
2、吊顶材质：
（1）1F更衣室、参观通道、洁净室采用机制中空玻镁板，彩涂板基板厚度为0.476mmt；
3、门采用机制板门，窗采用单层玻璃窗；
4、1F洗消间采用不锈钢三人双吹风淋室，二更采用不锈钢单人双吹风淋室；4F净化区域缓冲间门设置互锁装置及闭门器；
5、 本方案设计未含洁净室不锈钢阻隔式换鞋凳，未含其它任何辅助设备（如更衣柜等）；
6、地面：1F、4F采用2mmt环氧自流坪（除4F洗衣房外）。
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