车间净化工程：主要应用的是以控制空气中的尘粒、微生物污染为目的的生物洁净室技术，在的生产中应用较多。一些卫生要求高的生产工段如加工操作、包装等，也开始应用洁净间技术。无尘车间:全封闭净化无尘室：100级~100万级净化，室体由EPS彩钢板机制成型后现场拼装，内壁全部作圆弧处理，环氧自流地坪，食品厂净化车间单位，灰尘的积聚。顶面合理排布净化照明灯，墙面上开有大幅玻璃窗，食品厂净化车间设备，增加采光和感；由送排风组成的空气循环系统保证了室内空气的清新和洁净。无尘喷涂技术提高了客户对品质需求，赢得了客户的信任，增强公司产品在市场的竞争能力。
按照生产工艺布局和功能区要求，食品厂净化车间厂家，对作业场所合理分区：将原材料验收区、原料仓库、粗加工间、成品库、工器具间、包材库、外包装间等设为一般作业区；将分切间、腌制间、熟制间、杀菌间等设为准清洁作业区；将终冷却车间、内包装车间等设为清洁作业区。
一般作业区、准清洁作业区、清洁作业区应分隔设置，防止不同物品间的交叉污染。如何确定预制菜净化车间的洁净度？在净化车间装修时，要保证这种功能性车间的空气质量达到“相对无尘”的标准。不过，由于不同种类预制菜的原料和工艺不同，不同预制菜净化车间的洁净度要求也不同，下面简要介绍几种不同的净化要求，供食品净化车间设计人员参考。
高危食品类预制菜，消费者买回家后，稍微加热即可食用，瑞丽食品厂净化车间，但极易变质的食品。这类预制菜有牛奶沙拉、酸奶沙拉、蛋羹等富含蛋白质、氨基酸、水分、矿物质、维生素等营养物质的食品，这些食品是微生物天然的良好培养基。如食品生产环节的细菌数量过多，则这类预制菜中的微生物会快速生长繁殖，人吃了之后，发生的风险很大。
这类高危食品的无尘车间的洁净度要求很高，但因具体品种不同，其净化等级也要根据多种因素而定。这些因素与食品安全质量、食品可能性、食品保质期有关，包括但不限于：食品中营养成分的渗透压特性、营养成分含量、杀菌程度、保存条件、保存时间等。
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